据最新消息报道，鑫金山用户——华新（阳新）亿吨机制砂石项目正在全力加快建设速度，目前，项目已进入最后的设备安装阶段，预计8月份投产。
在项目建设施工现场看到，连片的生产厂房主体工程已全部完工，吊车正在进行设备吊装作业，运输车来回穿梭运输，工人们正在加班加点进行设备安装和设备调试工作，现场一片繁忙景象。
项目施工现场
华新（阳新）亿吨机制砂石项目位于阳新县滨江工业园内，总投资80亿元，采用国际最先进的机制砂生产设备和工艺设计，建成19个机制砂车间，全部投产后可年产机制砂1亿吨，并综合利用矿山外排土和废弃物，建设环保墙材生产工厂，是目前亚洲最大的同类生产线。
同时配套建设数字化绿色矿山，运用信息化手段打造数字矿山、智慧工厂、绿色物流。项目分两期实施，由鑫金山提供成套破碎设备服务，一期新建4000万吨/年生产线以及技改扩产2000万吨/年生产线，二期新建4000万吨/年生产线。
项目施工现场
主机设备
该项目生产线主机选用鑫金山专利产品——新型单段锤式破碎机，作为中软岩矿山破碎领域的首选设备，具有成品率高、能耗低、产量大、石粉少等特点，所产骨料均为规则圆整、粒型优质的多面体状，抗压强度大，为国标I类骨料。由于石料一次成型，大幅精简了工艺流程，减小了后端破碎压力，还可有效地控制生产线中的石粉含量，从系统运行角度进一步降低了能耗以及运营成本，其节能水平和产能均位于行业前列。
目前，鑫金山新型单段锤式破碎机已成功运用于华新水泥达州渠县、襄阳南漳、重庆参天、湖南郴州等项目，并且还有多个在建、拟建骨料项目正在火热进行中，全部投产后，将助力华新水泥实现砂石骨料年产能再创新高，持续为华新水泥转型升级和砂石骨料事业高质量发展作出更大贡献。
项目主机安装现场
生产线特点
生产线采用鑫金山特有的高效节能短流程工艺，实现传统多台破碎机的产量，破碎比大，一次成型率高达80%的特性，生产工艺中无需配置回料破，进一步节约了场地与能耗，大幅减少配套设备、土建、非标、钢构、电气等投入。同时，扬尘点与检修点也相应减少，降低了环保与检修压力。
具有投资少、节约场地、便于集中管理、节约人工成本等诸多优势，满足目前“低耗能、高产能、粒型优”的市场需求。给客户节约了投资成本、土建成本、运营成本、管理成本、场地成本等费用。
项目主机安装现场
“一机两用”功能
基于新型单段锤式破碎机的特性，鑫金山研发出了针对水泥企业专用的“一机两用、两线并用”工艺，助力水泥企业产业延伸。该系统可根据市场行情灵活调节生产比例，当水泥需求旺盛时，可关闭骨料系统，全力破碎石灰石；当骨料行情好，水泥滞销时，则可以关闭石灰石破碎系统，全力生产砂石骨料。
也可根据石料的特性进行选择性生产，当含硅镁量超标等无法达到水泥使用标准的时候可以切换生产模式，变废为宝，灵活的平衡了原料与骨料之间的产量关系。
项目主机安装现场
该项目为国家支持湖北经济重振的重点项目，自2020年12月动工开始，项目方科学制定施工方案，全力推进工程进度，目前，项目正在进行最后的设备安装阶段，已完成6个电机室的送电，并逐步开始了设备调试。
项目全部建成后可实现年产值70亿元以上，税收15亿元以上，推动由“原材料基地向新材料基地”转型升级，将为长江大保护、为阳新县巩固脱贫攻坚成果、奋进百强作出重要贡献，将带动上下游发展，促进生态效益、经济效益、社会效益共同发展。
项目效果图
鑫金山砂石生产线
砂石骨料破碎方案
EPC/EPCO项目承包
智能管理系统
新型单段重锤反击破
客户现场
项目展示
发货现场