为推进绿色矿山建设，加强矿山地质环境治理恢复和矿区土地复垦，加快转变矿业发展方式，提高资源集约节约利用水平。2021年，山东某建材企业与鑫金山合作新建一条年产300万吨高品质绿色砂石骨料生产线，促进当地的产业结构调整，实现企业循环式生产、产业循环式组合的经营发展。
目前，该项目施工建设工作已接近尾声，设备全部安装完毕，制砂线月底将进行带料调试，骨料线已进入调试阶段，预计于今年4月正式投产使用。
项目效果图
项目概况
项目地点：山东省枣庄市薛城区
合作方式：鑫金山设计承建并提供全套设备及安装服务等
项目投资：3.86亿元
占地面积：82亩
项目产能：设计台时产量1000-1200吨，年产量达300万吨(其中包括精品骨料200万吨，机制砂100万吨)
设备配置：振动式给料机、新型单段锤式破碎机、圆振动筛、立轴冲击式破碎机、高频筛、选粉机、板链式提升机等，含制砂楼一座
相关配套：制砂系统、皮带运输系统、干法除尘系统、电气控制系统和智能矿山管理系统等
成品规格：5种成品料，包括0-5mm、5-10mm、10-20mm、20-31.5mm精品骨料和机制砂。
项目现场
该项目将利用废旧矿石生产砂石骨料，并对采掘区进行边坡修复、土地复垦，种植绿化树木及草地。整条骨料生产线采用鑫金山短流程高效能工艺，在工艺先进、布置合理的前提下，尽可能的降低工程的投资，以最小的投入为客户获取最大的经济效益。项目修复治理完成后，将复垦耕地约549亩，增加当地的种植面积，缓解当地的用地矛盾，改善自然生态环境，使矿产资源得到充分利用，有效推动该地区绿色矿山建设进程，具有良好的经济效益、社会效益及生态效益。
项目特点
模块化短流程工艺
项目破碎主机采用鑫金山新型单段锤破，由于石料一次成型的特性，大幅减少配套设备、土建、非标、钢构、电气等投入，进一步节约了场地与能耗；制砂采用鑫·砂无双楼宇式制砂系统，占地面积小，真正做到绿色环保超短流程生产。同时，扬尘点与检修点也相应减少，降低了环保与检修压力。
粒型优，石粉可控
通过主机高效节能新型单段锤式破碎机，“铁打石、石打铁、石打石”三元组合破碎原理，减少石粉产生，一次成型率可高达80%以上，全筛分筛板的设计，实现了二次整形。具有成品率高、能耗低、产量大、石粉少等特点，所产骨料质量可控，品质优良，为国标I类骨料。
智能化控制系统
安装鑫金山DCS控制系统、自动化装车系统、综合除尘系统、自动购销系统、云监控系统、移动互联智能运营平台等，减少了人工操作，降低了生产成本，提高了生产安全系数与工作效率。
低能耗，低运营成本
由于主机设备采用节能型设备，同时因短流程工艺的运用，绿色生产、节能效果明显，大幅降低了整线的装机功率，每年可为客户节约巨额的电费。
全封闭，全方位除尘
项目竣工后，将持续采取多项环保措施，从破碎、输送、筛分、储存进行全封闭，并设11台气箱脉冲袋式收尘器，收尘管道布置于系统各处扬尘点，及时收尘，避免粉尘外溢，实现环保生产。
项目现场
该项目作为国家重点鼓励发展的项目，响应国务院关于加快矿山生态保护的要求。项目投产后，将成为鲁南地区现代化、智能化、环保化新型砂石骨料线的标杆项目，并带动就业220余人，实现年税收4552万元，对提升山东省和薛城区的矿山治理和发展地方经济发挥重要作用。
目前，该项目周边还有多个与鑫金山合作打造的高品质绿色砂石骨料生产线正在火热建设中，投产后将更好地服务鲁南地区各大工程项目的建设需求，推动当地城镇化建设进程，助力绿色矿业实现高质量发展！
鑫金山砂石生产线
砂石骨料破碎方案
EPC/EPCO项目承包
智能管理系统
新型单段重锤反击破
客户现场
项目展示
发货现场